Caso 1 - Fanuc 0i TD
Retrofit Torno MAZAK QTN 130
Situação Inicial
O Cliente possuia um Torno Mazak QTN 130 com estrutura mecânica em excelentes condicoes de operação. Entretanto, o CNC e demais sistemas elétricos estavam fora de operação e sem possibilidade de reparo.
O fuso Principal tipo Built-in permanecia em perfeito estado, permitindo a preservação de um importante ativo da máquina.
Solução Implementada
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Modernização completa com Fanuc 0iD.
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Instalação de novos servomotores para os eixo X e Z.
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Instalação de novos servomotores para torre de ferramentas e contraponto.o da Peça.
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Dimensionamento e parametrização de um conversor de frequência para acionamento do spindle built-in existente.
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Desenvolvimento de lógica de controle para monitorar posição do contraponto.
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Implementação de controle de torque na posição de fixação da peça, aumentado a
Benefícios Obtidos
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Aumento da disponibilidade da Máquina.
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Redução dos custos de Manutenção Eletrônica.
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Tecnologia atualizada e com suporte disponível.
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Garantia de 2 anos no CNC, Drives e Servomotores.
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Otimização do consumo de energia.
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Facilidade no treinamento operacional.
Resultado
Através do Retrofit, foi possível preservar a robusta estrutura mecânica dp MAZAK QTN 130 e incorporar tecnologia CNC atual , proporcionando desempenho. confiabilidade e suporte técnico compatíveis com os requisitos industriais atuais.
Caso 2 - Siemens 828 D
Retrofit Torno Promecor SMT 15
Situação Inicial
O Cliente possuía um Torno Promecor com 36 anos em Operação. Equipado com um CNC Maxitec 300 T apresentava problemas de manutenção, dificuldade em manter tolerâncias dimensionais e não atendia tempo de ciclo. O cliente avaliou que mesmo sendo um investimento considerável faria um retrofit para atender suas necessidades.
Solução Implementada
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Modernização completa com Sinumerik 828D.
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Instalação de novos servomotores para os eixo X e Z.
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Instalação novo motor para o Eixo-arvore
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Recuperação dos barramentos.
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Troca dos fusos de Esferas.
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Recuperação do Eixo-arvore
Benefícios Obtidos
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Aumento da disponibilidade da Máquina.
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Redução dos custos de Manutenção Eletrônica.
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Tecnologia atualizada e com suporte disponível.
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Garantia de 2 anos no CNC, Drives e Servomotores.
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Otimização do consumo de energia.
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Facilidade no treinamento operacional.
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Redução do tempo de Ciclo.
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Redução da Variação Dimensional para a faixa admissível.
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Segurança da Máquina com Safety Integrated.
Resultado
Através do Retrofit, foi possível atender a todas as exigências do cliente e também diminuir o tempo para validação operacional e de manutenção da máquina
Caso 3 - Fanuc 0iF Plus
Retrofit Retificadora Zema GH-1000
Situação Inicial
O Cliente possuía uma Retificadora Zema com 25 anos em Operação. Equipado com um CNC Sinumerik 810 D apresentava problemas de manutenção diminuindo ao OEE da célula de manufatura. Também, o custo dos reparos estava afetando os resultados financeiros da operação. As condições mecânicas da máquina estava aptas a aceitar um retrofit. O Cliente avaliou que um retrofit seria um investimento com retorno adequado.
Solução Implementada
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Modernização completa com Fanuc 0i F Plus.
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Instalação de novos servomotores para os eixo X , Z, Porta Peça e contra-ponto.
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Instalação de Conversor de Frequencia para Motor do Eixo do Rebolo.
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Troca dos fusos de Esferas.
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Aplicativo em Fanuc Pictures com telas para ajustes das variáveis de processo .
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Aplicativo em Fanuc Pictures para Guia do Operador para Setup de Peças.
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Interface para carga e descarga automática com robo.
Benefícios Obtidos
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Aumento da disponibilidade da Máquina.
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Redução dos custos de Manutenção Eletrônica.
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Tecnologia atualizada e com suporte disponível.
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Garantia de 2 anos no CNC, Drives e Servomotores.
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Otimização do consumo de energia.
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Facilidade no treinamento operacional.
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Redução do tempo de Ciclo.
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Aumento do OEE.
Resultado
Através do retrofit, foi possível atender a todas as exigências do cliente.